ATH-7008,
der Memory-Module Handler mit 2-fach Sortierung in Trayloader, mit Labeling und Labeldrucker!

ATH-7008, Memory Module Handler mit Trayloader und Labeling

Besonderheiten des ATH-7008:

*  Kostengünstig, durch Einsatz modernster Fertigungsmethoden.

* Zuverlässig, in Deutschland entwickelt und gefertigt.

* Kurze Handlingszeit, hoher Durchsatz, sanfter Transport der Module.

* Spezial-Federkontakte, für bis zu 1 Million Kontaktierungen, keine Testsockel für nur 10.000 Steckungen.

* Exakte Kontaktierung, Fehlkontaktierungen so gut wie ausgeschlossen, somit höherer Durchsatz

* Konsequent modularer Aufbau, somit einfach zu modifizieren.

* Paralleles Arbeiten der einzelnen Baugruppen für kürzere Taktzyklen.

* GUT/SCHLECHT Handler, für 2-fach Sortierung, sanft und lose in FAIL-Ablage. Beschädigungen durch harten Aufschlag werden vermieden.

* PASS-Teile werden in Trayloader sortiert und in handelsübliche, 2-reihige Plastik-Trays (50 Module) eingesteckt.

* Abstand der Nester von 5mm, 10mm und 15mm möglich.

* Labeling wird in der oberen Position im Trayloader vorgenommen. Modul wird dabei fixiert.

* Labels (Ettiketten) kommen direkt vom integrierten Label-Drucker.

* Einfacher Austausch der Vakuum-Sauger und der Label-Rolle, bei Verwendung anderer Labelgrößen.

* Labels können horizontal und vertikal aufgebracht werden.

* Andockvorrichtung für alle handelsüblichen Testsysteme erhältlich. Damit sichere mechanische Verbindung mit dem Kontakt.

* Andockvorrichtung für Motherboards ebenfalls erhältlich. Testsoftware dafür verfügbar. Somit preisgünstiger automatischer Test!

* Kundenspezifische Anpassungen möglich.

* GUT/SCHLECHT-Handler ohne Labeling als ATH-7001 verfügbar.

* GUT/SCHLECHT-Handler mit Labeling vom integrierten Labeldrucker, als ATH-7002 verfügbar.

* GUT/SCHLECHT-Handler mit Labeling von integrierter, vorgedruckter Labelrolle, als ATH-7003 verfügbar.

* Handler mit Trayloader ohne Labeling, als ATH-7006.

* Handler mit Trayloader und mit  Labeling von Labelrolle, als ATH-7007 erhältlich.


Das Handlingssystem ATH-7008 ist für 168-polige DIMM-Module in DRAM- und/oder SDRAM-Ausführung, sowie für 144Pin SODIMM-Module (Option) ausgelegt und kann diese automatisch über ein angeschlossenes Testsystem (handelsüblicher Memory-Tester mit Handlerschnittstelle) prüfen. Umrüstsätze und Ausführungen für RIMM und 184-Pin DDR auf Anfrage. Sonderlösungen, für hier nicht aufgeführte Module, sind möglich. Aus den waagerecht angebrachten, einfachst austauschbaren Magazinen, werden die Teile in der Vereinzelung leicht angehoben und rutschen sanft in die Kontakteinheit. Die Kontakteinheit des ATH-7008 ist optional in Kelvin-Technik erhältlich. Der Kontakt-Block wird pneumatisch geschlossen. Die zu prüfenden Teile werden über einen voreilenden Zentrier-Mechanismus exakt zu den Kontakten zentriert und gehalten. Somit gibt es keine Kontaktprobleme aufgrund unsauberer Außenkontur und/oder nicht perfekter Lage. Die Vereinzelung und der Transport in die Kontaktierung erfolgt vollkommen sanft, ohne freien Fall und ohne Aufschlag des Modules. Die Transportkraft ist die Schwerkraft. Durch den aufrechten Transport der Module, werden Beschädigungen der auf dem Modul befindlichen Bauteile verhindert. Unterschiedliche Bauhöhen der Bauteile auf dem Modul, und/oder unterschiedliche Bauhöhen des Modules selbst, beeinträchtigen das Handling deshalb nicht. Geführt wird das Modul, in der lt. JEDEC bauteilefreien Zone, 4mm ab Board-Außenkante im Kontaktbereich. Ein Memory-Tester, direkt am Kontakt-Block an der Rückseite des ATH-7008 angedockt, testet die Teile. Die Sortierung in 2 Sortierklassen, PASS und FAIL, erfolgt über eine Weiche, die ein fehlerhaftes Sortieren zuverlässig ausschließt. Diese Weiche sortiert die PASS-Module direkt in den Trayloader. In der oberen Position wird das Modul gehalten und mit einem Label, das direkt vom Labeldrucker abgeholt wird, gelabelt. Sodann wird im Trayloader zuerst die untere Position gefüllt und dann die obere. Sind beide Positionen mit einem Modul gefüllt, werden diese automatisch abgesenkt in das Tray. Die Nester in den Trays können 5, 10 und 15mm Abstand haben.

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